Подготовка основания
- Основание должно отвечать требованиям СП 29.13330.2011 и СП71.13330.2017. Прочность основания на сжатие должна составлять не менее 10 МПа. Цементно-песчаные стяжки (возраст ≥ 28 дней) и бетон (возраст ≥ 3 месяцев) должны иметь влажность ≤ 2%CM (для стяжек с подогревом – ≤1,8%CM), ангидритные стяжки ≤ 0,5%CM (для стяжек с подогревом – ≤ 0,3%CM). Основание необходимо очистить от загрязнений (жиров, масел, битума, клея, лакокрасочных покрытий и т.п.) и обеспылить. Непрочные участки основания, ослабленный поверхностный слой, цементное молоко удалить. Ангидритные стяжки прошлифовать до появления зерен заполнителя. Трещины и выбоины расшить, обеспылить, загрунтовать грунтовкой CT 17 и заполнить подходящей выравнивающей смесью. Бетон, цементно-песчаные, ангидритные, гипсовые стяжки обработать грунтовкой CT 17. После высыхания грунтовки проверить впитывающую способность основания и, при необходимости, прогрунтовать еще раз. Проникновение влаги в структуру выравнивающего слоя должно быть исключено посредством устройства паро – или гидроизоляции.
- На основании, загрязненном битумом или машинным маслом или имеющую низкую прочность, рекомендуется изготовить стяжку на разделительном слое (например, на полиэтиленовой пленке).
- При изготовлении "плавающих" стяжек тепло – или звукоизолирующий материал должен быть уложен на предварительно выравненное основание и защищен пленкой или фольгой с защитным покрытием.
- В местах сопряжения "плавающих" стяжек и стяжен на разделительном слое со стенами, перегородками, колоннами, трубопроводами следует предусмотреть зазоры шириной не менее 10мм на всю толщину стяжки, заполняемые эластичным материалом.
Выполнение работ
- Для приготовления смеси берут отмеренное количество чистой воды с температурой от +15 до +20°C. Сухую смесь постепенно добавляют в воду при перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят миксером или дрелью с насадкой при скорости вращения 400–800 об/мин. Затем выдерживают технологическую паузу около 5 минут для созревания смеси и перемешивают еще раз. При тонкослойном выравнивании смесь выливают на основание и распределяют по поверхности гладкой раклей с регулируемыми опорами. Уровень рекомендуется контролировать переносными точечными маяками. Для удаления пузырьков воздуха и улучшения качества поверхности смесь сразу после укладки прокатывают игольчатым валиком. При устройстве стяжек смесь укладывают по маячным рейкам и разравнивают рейкой-правилом. При перерывах в работе более 30 минут оборудование следует промыть водой.
- Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре основания от +5 до +30°C и относительной влажности воздуха не выше 80%. Избыток воды затворения приводит к расслаиванию, снижению прочности и растрескиванию материала! Механизированное нанесение смеси рекомендуется выполнять с помощью оборудования PFT, Putzmeister, M-Tec, Kaleta или аналогичного, в соответствии с рекомендациями его изготовителя. Консистенцию смеси подбирают в соответствии с показателем подвижности по расплыву кольца Рк.
- Выравнивающий слой следует защищать от преждевременного высыхания под действием сквозняков, нагревательных приборов и прямых солнечных лучей.Имеющиеся в основании деформационные швы должны быть повторены в выравнивающем слое.
Самовыравнивающаяся смесь СN175 предназначена для выравнивания бетонных, цементно-песчаных, гипсовых оснований пола под укладку керамических плиток, линолеума, ковролина, ламината и т.п. напольных покрытий, а также для изготовления и ремонта стяжек, связанных с основанием, в сухих помещениях с низкими механическими нагрузками (жилых, бытовых, административных и т.п.). Может применяться в ванных комнатах, санузлах и кухнях жилых помещений при условии устройства на его поверхности гидроизоляции из мастики CL51 с гидроизоляционной лентой CL152 по периметру.
Используется для изготовления стяжек
- монолитных (связанных с основанием)
- на разделительном слое (тонкой прослойке) – при толщине стяжки не менее 35 мм;
- тепло – или звукоизолирующем слое ...
